咸陽本地對(duì)齊輥定做
發(fā)布時(shí)間：2022-03-24 00:55:15
咸陽本地對(duì)齊輥定做
鍍鋅機(jī)組常見的產(chǎn)品質(zhì)量中，懸臂輥印和穩(wěn)定輥印是占較大比例，造成輥印的主要原因就是輥的加工修磨精度差，產(chǎn)生鋅粒或渣粘附在輥面。由于輥在鍍液下無法發(fā)現(xiàn)，一旦出現(xiàn)該問題，即使沒到使用周期也得換輥，這樣就造成大量的停車廢品及降級(jí)品。由于懸臂輥、穩(wěn)定輥加工周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)線備件數(shù)量有限，一旦連續(xù)出現(xiàn)問題，就出現(xiàn)無輥可換的現(xiàn)象，這種情況下，大量降級(jí)品的生產(chǎn)是不可避免的。使用后的懸臂輥需先除掉表面粘的鋅后在進(jìn)行加工，機(jī)修除鋅采用強(qiáng)酸洗，洗后輥的表面極易出現(xiàn)龜裂紋，這就需要磨削。這種加工工藝不但對(duì)輥面造成損傷，大大的降低了使用壽命，該輥是耐不銹鋼材質(zhì)，價(jià)格很貴，每次加工都進(jìn)行磨削，是不合理的。拋光處理從技術(shù)上講不應(yīng)存在什么問題，但機(jī)修加工后的輥面確實(shí)存在問題很多，粗糙度達(dá)不到要求且分布不均勻。大大降低使用壽命，由輥造成的質(zhì)量問題屢見不鮮。
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在生產(chǎn)的過程中，總是有這樣的那樣的突發(fā)事件發(fā)生，也有一些我們明知道怎么回事卻是長(zhǎng)期也解決不了的問題。這些問題往往給我們的工作帶來了麻煩與諸多困難。例如進(jìn)爐懸臂輥道近期出現(xiàn)的現(xiàn)象，不僅給生產(chǎn)同仁們帶來了麻煩，同時(shí)影響了生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)質(zhì)量。這些都是一個(gè)成熟的企業(yè)所不允許的。如果一個(gè)問題長(zhǎng)久沒有解決，那就需要所有人一起去探討實(shí)踐，改變現(xiàn)狀。說一下我們的生產(chǎn)線，進(jìn)出料的方式為爐內(nèi)懸臂輥側(cè)進(jìn)側(cè)出的方式，這種生產(chǎn)方式早已被確定為一種成熟的生產(chǎn)方式，無需再去探討。進(jìn)爐懸臂輥道有8條，出爐懸臂輥道有9條，已足夠企業(yè)的生產(chǎn)所需。這些全部的懸臂輥道都都采取循環(huán)水冷卻，并且水冷卻為強(qiáng)制水冷卻。問題就出現(xiàn)在下面。在生產(chǎn)過程中，我們的生產(chǎn)同仁逐漸發(fā)現(xiàn)，懸臂輥道有漏水現(xiàn)象。這引起了領(lǐng)導(dǎo)的重視，經(jīng)查看，漏水部分為棍子端部往內(nèi)部漏水。
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鉬為難熔金屬，熔點(diǎn)高（2625℃）。對(duì)提高耐熱鋼的熱強(qiáng)性有較好的作用。鎢為難熔金屬，熔點(diǎn)高（3380℃）。加鎢可提高固溶體的熱強(qiáng)性。釩為難溶金屬，熔點(diǎn)高（1910℃）釩是提高鐵素體型耐熱鋼的熱強(qiáng)性的有效元素，釩也在奧氏體型耐熱鋼中獲得應(yīng)用，但凡含量一般在0.3%～0.5%之間。硅是耐熱鋼中抗高腐蝕的有益元素，同時(shí)，在鋼中加入硅也能改善它在室溫條件下工作的性能。耐熱耐磨輥道中的硅含量一般不超過2%鋁是耐熱鋼中抗氧化的重要合金元素，耐熱鋼中的鋁含量一般不超過6%。
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目前的市場(chǎng)上有很多材質(zhì)的懸臂輥，都是一些非常耐高溫的材料。因?yàn)槊總€(gè)行業(yè)的使用需求有不同的要求，懸臂輥的相關(guān)知識(shí)，因此懸臂輥水冷軸的種類也是特別的多，作用當(dāng)然也是不同的。懸臂輥水冷軸如此重要的設(shè)備在使用的時(shí)候當(dāng)然要非常的注意了，不然會(huì)給企業(yè)帶來很大的損失。平常使用的時(shí)候就要注意有專門的人員來監(jiān)管，如有異常的聲響之類的要及時(shí)的停止作業(yè)，檢查檢查出問題后再重新作業(yè)，避免帶來更大的損失。除了日常的維護(hù)以外，還要注意定時(shí)的清理，懸臂輥水冷軸內(nèi)部可能會(huì)有一些雜質(zhì)在里面，一定要定期的清洗。清洗可不是用水來洗，一定要使用汽油或者是煤油，一定要注意洗干凈，不要有殘留物在里面，在下次作業(yè)的時(shí)候可能會(huì)影響到加工的效果。一般如果養(yǎng)護(hù)方法得當(dāng)?shù)脑挘瑧冶圯伒氖褂脮r(shí)間還是比較長(zhǎng)的，而且也不容易損壞。雖然說質(zhì)量好，但是還是要做好防患工作，這樣才可以大大延長(zhǎng)它的使用時(shí)間，給企業(yè)帶來更多的利益。
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要對(duì)懸臂輥徑進(jìn)行測(cè)量，并記錄測(cè)量后的數(shù)值，同上次直徑相對(duì)比，檢驗(yàn)輥徑變化情況，如發(fā)現(xiàn)沒經(jīng)許可廠家就進(jìn)行磨削，應(yīng)作好記錄并與廠家交涉，同時(shí)應(yīng)對(duì)輥徑是否符合圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系進(jìn)行返修。輥的其它部位檢驗(yàn)，包括溝槽、深度，表面是否有損傷，輥軸及其它部位是否有裂紋等，應(yīng)做好記錄。要求分廠對(duì)每只輥建立一個(gè)檔案，詳細(xì)記錄輥的使用及加工修磨的情況。為了保證該工作的順利進(jìn)行，必要的檢測(cè)工具是必須配備的，并應(yīng)在建立起該制度前到位，同時(shí)有關(guān)部門應(yīng)定期對(duì)該項(xiàng)工作進(jìn)行抽檢。表面粗糙度的測(cè)量應(yīng)不少于20點(diǎn)，取算術(shù)平均值，粗糙度達(dá)不到要求，應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，并進(jìn)行處理。